在社會穩步發展的進程中,建筑行業在新時期背景下穩定、可持續發展,對國民經濟的增長起著極為關鍵的影響,大眾對于建筑使用要求也持續提高。利用植筋技術來加固、擴建原有建筑結構的應用日益廣泛,植筋技術解決了在原有結構的梁、板、柱、基礎等部位的鋼筋問題。
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近些年來,國內建筑工程建設蓬勃發展,后錨固連接技術呈現出其特有的優勢,在國內舊房屋改造建設以及結構加固等項目中發揮了重大作用。在房屋改造技術過程中,建筑中的新增鋼筋利用植筋膠在內在結構的錨孔中經過一系列的固化所形成的可靠錨固作用,很好地滿足了大眾對于建筑承載性能的需求。但相較于預埋連接技術,植筋連接過程較為繁瑣,且對于建筑形態影響很大,常常出現失效現象。因此,采用植筋技術進行建筑加固時,一定要進行承載力的現場檢測,最大程度地保證植筋工程質量。
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化學植筋的破壞形式
對于植筋過程,破壞模式最主要的就是利用單根植筋進行拉拔試驗。通常劃分為以下幾個形式:
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1、混凝土基體破壞
由于所用的混凝土強度不符合標準,又或者是植筋周圍所用的混凝土尺寸不達標所導致。
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2、鋼筋屈服破壞
這種破壞是植筋過程中最為理想的一種破壞形式。通常是由于所用混凝土強度高、或者是所用植筋膠粘結強度強所導致。但需要注意的是植筋深度以及鉆孔大小、空洞的清理一定要符合規定。
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3、界面破壞
界面破壞就是植筋拔出破壞,通常是由于所用混凝土強度過低或者是植筋膠粘結效果較差所導致。當然也會受到植筋膠自身質量以及鉆孔大小、植筋深度等因素的影響。這種破壞形式是目前植筋過程中最為關注的一種,如果出現這種現象,可以認為植筋是不符合要求的。
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化學植筋抗拔承載力檢測方法
(一)試驗設備
在植筋的檢測過程中,需要借助油壓千斤頂的力量,對其進行施加荷載后,盡量控制油壓以及量程在規定的范圍內。此外,在壓力的作用下,試件會產生一定的位移,應用百分表進行量測。為了使得檢驗儀器能夠具備規定的剛度,應當將位移誤差控制在規定范圍內,盡量保持荷載方向和所用的鋼筋平行。
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(二)檢測步驟
在進行實際的植筋操作時,應事先進行鉆孔位置的選擇,鉆孔深度及其對應的孔距應按照具體的設計來進行,鉆孔過程結束后,應用毛刷套上長棒伸進孔底,來回反復把灰粉、灰渣帶出,再用壓縮空氣吹出孔內浮塵,吹完后再用脫脂棉沾酒精擦洗孔內壁,具體按產品說明書,之后再按照規定注入植筋膠,放置鋼筋。保持錨固膠固化時間后,根據規定的加載方法進行后續的拉拔試驗。與此同時,應時刻關注加荷設備支撐點,控制錨固深度。
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(三)加載方式
加載方式有連續加載和分級加載。
a:植筋非破損檢測時連續加載
以2min~3min勻速加載至設定荷載,并持荷2min。
植筋非破損時分級加載
將設定檢驗荷載分為10級,每級持荷1min,直至設定的檢驗荷載,并持荷2min。
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b:植筋破壞時連續加載
應以2min~7min內加荷至植筋破壞。
植筋破壞時分級加載
前8級,每級荷載增量應取0.1Nu,且持荷1min~1.5min,自第9級起,每級荷載增量應取0.05Nu,且持荷30s,直至破壞。
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現場試驗中常存在的問題
a:首先是一些鋼筋的垂直度遠遠高于規定的誤差,并且設置的鋼筋位點偏移,只是憑借試驗者的直覺進行。
b:其次是試驗時,操作者未對錨孔質量實施全面細致的檢查。
在實際施工時,由于盲打方式,鉆頭很容易破壞到原先的鋼筋結構,且存在部分廢孔未進行填充的情況,極大地影響了錨孔質量。
c:再者是植筋部分基體存在不足,而且未對其進行加強,繼而使得基體破壞,嚴重的還會直接被拔出。
d:最后,植筋守則明確規定不應采用表面光滑的鋼筋,并且禁止圓形鋼筋。
主要原因是因為此種鋼筋放置后完全無法呈現機械牙鍵,繼而極大的影響鋼筋的長期使用性能,給后續結構造成威脅。
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現場試驗檢測相關事宜
要做好植筋的檢測工作,必須對植筋的適應范圍有深入了解,應當熟悉破壞形式、類型、植筋所需儀器的使用等,還應當對所得到的結果實施正確的評定,并且要熟知植筋注意事項,有效保證檢測工作的質量。
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(一)錨固破壞影響因素
常見的錨固破壞類型有基材混凝土破壞、桿筋鋼材屈服破壞,植筋拔出破壞,相關影響因素有錨固深度、錨筋種類、錨固膠、基材性能、作用力性質等,另外,導致其破壞的情況有剪斷、拉斷破壞、復合力破壞等。
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(二)混凝土基材
混凝土強度不可以低于C20,且不得高于C60,厚度應當大于或等于錨孔直徑的2倍,所選用的基材一定要穩定可靠,在實施錯孔、錨固膠、鋼筋又或者是安裝時,必須盡力按照要求進行。如若不能對混凝土進行密實,將會使得混凝土受到破壞。還要維持基材表面的平實以及穩固,避免出現蜂窩、起砂、油污、麻面等,有效保證錨固承載力。
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(三)錨孔
必須嚴格遵照設計需求實施鋪孔質量的控制,假如沒有明確的規定,則可參考以下要求。
首先應盡量降低垂直度偏差,如若必要,可以事先采用清潔設備將孔內的物質進行去除,減小誤差。在進行植筋彈線定位之前,條件允許下,工作人員要采用鋼筋探測儀對全部鋼筋的具體分布情況進行了解,盡量避開已有的鋼筋,以有效避免鉆孔時過度破壞繼而產生廢孔又或者是爛孔。與此同時,鉆孔完畢后,必須實施清孔,保證孔內雜質被清洗干凈。
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結語
現階段,化學植筋技術已經逐漸在工程中獲得了寬泛的應用,植筋錨固質量和內部結構受力性能之間息息相關,為了更好地保證并維持植筋承載能力,應實現實施拉拔承載力試驗,并盡力做好監督管理工作。
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