橋梁在交通領域發揮著不可替代的作用，根據實際情況不同，橋梁工程建設會采用不同的橋梁結構類型。而連續梁的承重結構（板、T梁、箱梁）不間斷的連續跨越幾個橋孔，形成超靜定結構，具有結構剛度大，變形小，伸縮縫少和行車平順舒適等優點，可有效滿足現代高速行車的需求。正是由于其受力合理，施工工藝較為成熟，預應力混凝土連續梁橋被廣泛采用。
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就預應力混凝土連續梁橋而言，結構內預應力對其施工和成橋狀態的線形和內力影響較大。對于預應力混凝土梁的設計，需要考慮6項預應力損失，其中管道摩阻損失是后張法預應力梁最為主要的一項預應力損失?；炷两Y構的孔道摩阻損失主要是因為預應力鋼筋與管道壁之間摩擦引起的，由于力筋與管道壁接觸并沿管道滑動而產生摩擦阻力，進而產生摩阻損失。
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檢測的必要性
摩阻損失的準確計算和橋梁結構的安全息息相關，若連續梁預應力摩阻損失率計算偏差過大，會導致結構過早的失效或破壞。具體來看，若對預應力損失估計過高，可能導致梁端混凝土局部破壞或梁體預拉區開裂，降低其延性；若對預應力損失估計不足，則不能有效地提高預應力混凝土梁的抗裂度和剛度。無論出現哪種情況，對橋梁工程都是不利的。
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預應力管道摩阻大小用摩阻系數和管道偏差系數來表示，雖然設計圖紙、規范通常提供兩個系數的取值或是取值范圍，但范圍較大，在推薦范圍內的不同取值計算出的摩阻損失率差別較大，很難準確計算出預應力損失。
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在實際工程中，由于施工工藝的影響，管道摩阻損失又往往比規范值大，特別是對于長束而言，其管道摩阻損失更加明顯，無疑給確定連續梁合理的張拉控制應力增加了更多難度。一旦施工出現問題，將可能給整個工程建設造成重大影響，甚至導致出現無法挽回的損失。
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為科學準確地給梁體施加預應力，使連續梁預應力與設計相符，從而保證橋梁結構的使用性能和耐久性，有必要在施工現場進行管道摩阻測試，以得到目前施工條件下的實際管道摩阻系數μ和偏差系數k，為連續梁橋項目施工提供科學依據，同時也能夠為后期橋梁運營維護提供必要的資料信息。
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試驗步驟
試驗前對試驗用高壓油泵、壓力傳感器、張拉千斤頂進行標定，為消除上述儀器標定時的系統誤差，標定時采用同一壓力機，標定過后按下述步驟進行試驗。
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（1）按要求進行鋼束、傳感器、工具錨及千斤頂等試驗儀器設備的安裝。
（2）將測試束兩端千斤頂同時充油，保持一定的數值，并及時檢查測試系統。
（3）將測試束一端作為被動端，固定不動，另一端作為主動端，進行后續張拉。
（4）對主動端進行分級張拉，每級增加一定力值。
（5）每級加載到位后，等油壓表讀數穩定后讀取兩端傳感器讀數、量測油缸伸出量并記錄，每處管道張拉3次，取兩端壓力差的平均值。
（6）測試結束后分級卸載，然后將主被動端對調，重復第二次測試。
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結語
預應力連續梁管道摩阻損失檢測是整個工程建設中重要的一環，但由于現場條件有限，加上需要高空作業，給檢測工作帶來了不少挑戰和困難。為了保證檢測的順利進行，在進行現場摩阻測試前要綜合評估可能遇到的各種問題，提前做好預案，實現高效、準確的檢測目標。試驗過程中若發現測試數據異?；蚱渌馔馇闆r，應給予足夠的重視，及時查明情況，并采取相應措施，以保證橋梁結構的安全穩定。
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