裸電線是電線電纜產(chǎn)品中最基本的一大類產(chǎn)品，一部分產(chǎn)品可作電線電纜的導(dǎo)電線；另一部分產(chǎn)品在電機(jī)、電器、變壓器等裝備中作為構(gòu)件使用。此外，裸電線可直接在電力、通信、交通運(yùn)輸?shù)炔糠郑米鱾鬏旊娔芗靶畔ⅰＢ汶娋€通常沒有絕緣層或被覆蓋層，因此，它的安全性和可靠性至關(guān)重要，需要通過嚴(yán)格的檢測來保證。本文主要簡述裸電線的三個(gè)必檢項(xiàng)目。

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拉力試驗(yàn)

電線在實(shí)際使用中可能后受到各種各樣的外力，如果電線的強(qiáng)度不夠，就會(huì)導(dǎo)致電線失效，從而影響電線的正常工作。通過對(duì)電線進(jìn)行拉力試驗(yàn)，可以評(píng)估電線的強(qiáng)度和性能，確保其能夠承受預(yù)期的力量和應(yīng)力，從而保證電線的可靠性。

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試樣制備：

實(shí)心導(dǎo)體：從外觀檢查合格的樣品一端取樣，取樣時(shí)注意應(yīng)盡可能避免試件受到拉伸、扭轉(zhuǎn)、彎曲或其他機(jī)械損傷。如有需要可小心地用手工校直試件。然后在試樣上標(biāo)出原標(biāo)距長度。

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絞合導(dǎo)體：從外觀檢查合格的樣品中截取試件，解開試件兩端的股線，分開并完成圓鉤形，清洗后，用低熔合金或樹脂澆灌錐體端頭，也可用壓接法或夾具法制作。

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試驗(yàn)步驟：

1、將試件夾持在試驗(yàn)機(jī)的鉗口內(nèi)，標(biāo)志線應(yīng)露出鉗口處。夾緊后試件的位置應(yīng)保持試件的縱軸與拉伸的中心線重合。

2、軟態(tài)銅的拉伸速度應(yīng)不大于300mm/min；鋁、鋁合金、硬態(tài)銅和雙金屬的拉伸速度應(yīng)為20mm/min~100mm/min。

3、啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，加載應(yīng)平穩(wěn)，速度均勻，無沖擊。

4、當(dāng)試件被拉伸斷裂后，存儲(chǔ)或記錄最大負(fù)荷和斷裂時(shí)標(biāo)距長度，取下試件將端口小心對(duì)齊，擠緊，測量并記錄最終標(biāo)距長度。

5、抗拉強(qiáng)度和斷裂時(shí)伸長率通過相應(yīng)的公式計(jì)算，試驗(yàn)結(jié)果取三個(gè)試件計(jì)算數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值。

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彎曲試驗(yàn)

電線在生產(chǎn)和使用過程中往往會(huì)受到彎曲應(yīng)力，抗彎性能不好，將會(huì)影響電線的質(zhì)量和壽命。裸電線的彎曲試驗(yàn)分為反復(fù)彎曲試驗(yàn)和單向彎曲試驗(yàn)，以下主要介紹的是單向彎曲試驗(yàn)流程。

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試件制備：

試件表面不應(yīng)有劃痕和損傷，試件應(yīng)平直，必要時(shí)允許小心校直。從外觀檢查合格的時(shí)間一端截取適當(dāng)長度的試件2個(gè)。

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試驗(yàn)步驟：

a邊彎曲試驗(yàn)：

將試件裝上試驗(yàn)機(jī)，試件的一端固定。根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定額定彎曲半徑選定彎曲圓柱，調(diào)整壓輥的位置，使試件彎曲時(shí)與彎曲圓柱面保持良好接觸和不產(chǎn)生扭曲。啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，平穩(wěn)而緩慢地彎曲試件直至要求的角度。

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b邊彎曲試驗(yàn)：

將試件放置在試驗(yàn)裝置的兩個(gè)處于水平位置的支輥上。根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的彎曲半徑選定彎曲壓頭。調(diào)整彎曲壓頭和兩支輥的相對(duì)位置，使壓頭的軸線垂直于兩個(gè)支輥中心連接，且位于中點(diǎn)。啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，平穩(wěn)而緩慢地施加垂直于試件平面的作用力，彎曲試件直至要求的角度。

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虎鉗式彎曲試驗(yàn)：

試件一端固定，根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的彎曲半徑選定彎心圓柱面直徑，繞彎心進(jìn)行彎曲，直至規(guī)定的彎曲角度。

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硬度試驗(yàn)

硬度反映了材料的堅(jiān)硬程度，硬度較高，材料的耐磨性好。裸電線沒有絕緣層保護(hù)，為確保其性能和使用壽命，硬度檢測必不可少。以下主要介紹布氏法來檢測硬度。

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試件制備：

從樣品上截取長約100mm的試件一個(gè)。試件表面應(yīng)平滑和平坦，并且不應(yīng)有氧化皮及外界污物，尤其不應(yīng)有油脂。試件表面應(yīng)能保證壓痕直徑的精確測量。當(dāng)需要進(jìn)行導(dǎo)體橫截面的硬度測量時(shí)，制備試件和表面磨平、拋光過程中，應(yīng)避免過熱。試件厚度至少應(yīng)為壓痕深度的8倍。

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試驗(yàn)步驟：

1、啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，通過硬質(zhì)合金球向試件表面施加試驗(yàn)力，試驗(yàn)機(jī)應(yīng)平穩(wěn)地增加，直至規(guī)定值為止，應(yīng)注意防止沖擊負(fù)荷和振動(dòng)，以免影響試驗(yàn)結(jié)果。

2、試驗(yàn)力的加載時(shí)間應(yīng)控制在（8±1）s，試驗(yàn)力保持時(shí)間為（15±2）s。

3、任一壓痕中心距試件邊緣的距離至少為壓痕平均直徑的2.5倍，兩相鄰壓痕中心間的距離至少為壓痕平均直徑的3倍。每個(gè)試件應(yīng)在中部和兩側(cè)三處各測量一次。

4、應(yīng)在兩相互垂直方向測量壓痕直徑，用兩個(gè)讀數(shù)的平均值按照公式計(jì)算布氏硬度。試件的試驗(yàn)結(jié)果取三個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)上硬度的算術(shù)平均值。

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除了上述的三個(gè)檢測項(xiàng)目外。裸電線的檢測還應(yīng)包括其他項(xiàng)目。而裸電線的檢測除了能夠確保電線的電氣安全與質(zhì)量外，還可以有效幫助研究開發(fā)具有高導(dǎo)電性、高強(qiáng)度、高耐熱性、耐腐蝕性、耐磨性等的導(dǎo)電金屬材料。因此，檢測萬不可忽視，可根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的檢測項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。